電泳加噴塑工藝流程

電泳加噴塑的工業流程比較復雜，分為前處理，靜電噴涂，高溫固化，出爐冷卻 以及裝飾處理，接下來就給大家逐一的介紹一下電泳加噴塑的工藝流程，幫助大家更好的了解這個工藝。

電泳加噴塑的前處理需要先除掉工件表面存在的灰塵，銹跡，油劑等等，同時還需要在工件表面形成一層能夠具備抗腐蝕而且增加涂層附著力的磷化層。其主要的工藝步驟是鈍化磷化除銹除油等等，工件在前處理之后不但會使得其表面沒有油污，銹跡，灰塵，而且原本銀白色的光澤表面還形成了一層均勻而且粗糙并且不容易生銹的灰色磷化膜。它不僅具備防銹的性能，而且能夠增加電泳加噴塑層的附著力，靜電噴涂的主要目的是能夠將粉末均勻地涂色，工件的表面一些容易產生靜電屏蔽的位置，需要采用性能比較高的靜電噴塑機來進行完成這個步驟。其往往利用的是靜電吸附的原理，從而在工作零件的表面均勻的噴涂上一層粉末，涂料灑落在周圍的粉末可以通過回收系統進一步回收。

經過篩后可以循環利用高溫固化的流程，是將工作流件表面存在的涂料加熱到設定的溫度之后保溫一段時間，使得其發生熔化，流平固化之后就能夠得到我們想要的效果。需要先將噴涂好的工作零件推入到固化爐中，再加熱到設定的溫度一般為185℃同時保溫15分鐘左右。在開爐后取出來冷卻就能得到我們想要的產品。根據工件的不同加熱的溫度以及具體保溫的時長也會有所區別，在出爐之后需要進行冷卻。

出爐冷卻實際上就是將電泳加噴射過程的結果產品進行冷卻，然后使得其恢復原有的正常溫度的一個過程之后，就是裝束處理在經靜電噴涂后的工件，會根據不同用戶的需求做一個外觀上的處理，比如說添加上花紋木紋增加光澤程度等等。一個好的電泳加噴塑工藝后制作成的產品表面不容易出現變形碰傷，而且平整無邊角折彎的現象，在摩擦的時候不容易造成擦傷現象，而且表面不存在成片的塑粉小顆粒以及成片的凹坑等等，但是允許存在分散或者是微量的粉末存在其表面，更不能出現劃傷，也不能夠露出底板等等。今天關于電泳加噴塑的工藝流程就介紹到這里，希望可以到幫助大家。